板式換熱器在工業(yè)領域中的應用是非常廣泛的，在很多生產(chǎn)過程中換熱器可以作為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器和再沸器等。板式換熱器在長時間的使用后很多用戶發(fā)現(xiàn)板式換熱器的密封件經(jīng)常會出現(xiàn)損壞，有的是密封件出現(xiàn)了老化，出現(xiàn)了損壞。這個時候就需要進行密封件的更換，在更換以后要對密封件進行固定，下面艾克森的熱交換器的小編就來給廣大用戶簡單的介紹一下。

密封件的更換：回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查；清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸－堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害；在進行化學清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質(zhì)；各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整；對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到粘接效果。對于非 粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中；對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

密封墊的固定：原則上密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產(chǎn)生任何作用。

非粘接密封，對準：將密封圈放置到位；放入：使密封圈正確地進入密封槽中；壓緊：在密封槽中，有橫截面逐漸減小的槽形結構，以便使密封圈正確定位。

粘接式密封，根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求，可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進行粘接之前，應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接 劑和殘留的密封墊。對于調(diào)和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時，應準備冷凍密封件的液氮池，準備好為帶有密封墊的板式換熱器進行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應達160℃，如果有條件，應對板式換熱器進行化學清理，以保證徹底清除殘留在板式換 熱器結合面中的粘接件的密封墊。